烧结砖若是欠火，就会出现孔隙率大、强度低、耐久性差，质量降低的现象，这主要是焙烧过程中出现异常状况而致的，具体有哪几点呢。
　　1、窑车底部的一两层砖出现欠火情况，烧结砖多出现在窑车四周，中部的砖并无欠火，原因是窑车底冷风蹿上来了。
　　2、如果是窑车两侧的砖欠火说明沙封中的沙太少了，或车的沙封板、窑的沙封槽坏了，应补充沙或修理。
　　3、如是窑车两端出现砖欠火，说明窑车接头严重漏风，应修理。窑车焙烧时，要求在窑车面上的气压为零。
　　4、烧火工火度掌握不准，把小火看大了，特别是夜间光线与白天有较大差异时，看火温度差异更大。
　　5、添加外燃料时，没有按照“勤添”、“少添”、“少量多次”的原则进行外燃料加入，导致窑内热量变化较大。
　　6、烧结砖生产中燃料灰分过大，发热量低，质量不好，投煤量仍然按照质量较好的燃料的量进行，导致窑内总热量不够，使窑内温度不能升到所需要的温度。
　　7、风闸使用过高，全窑通风量不适当地过大，造成窑内大量的热量被抽走，不能使窑内温度升高到烧成所要求的温度。
　　8、风闸使用过低，全窑通风量不适当地过小，造成窑内烧制烧结砖的燃料燃烧时没有足够的氧气量，单位时间的燃烧强度很低，燃料燃烧产生的热量不足以将窑内的温度升高到所需要的温度。
　　所以，当遇到窑欠火的情况时，应采取正确的操作改变窑内的烧成状况，从而减少烧结欠火砖的形成。